Предлагаем универсальную масштабируемую высокоточную промышленную систему непрерывного бесконтактного или контактного измерения толщины полосы в технологическом процессе измеряет плоскую продукцию из любых непрозрачных материалов. Наша система может быть интегрирована в существующую систему управления процессом производства или использована как автономная система контроля параметров с сигнализацией. Система дает возможность улучшить качество вашей продукции уже на этапе производства, измеряя и рассчитывая параметры продукции в реальном времени. Измерительная система предназначена для непрерывного измерения толщины погонажных непрерывных или дискретных плоских изделий при их движении по технологической линии в процессе изготовления. Результаты измерений выводятся на экран планшетного компьютера в виде профиля изделия в поперечном сечении измерения.
Стационарный профиль запоминаться. Промежутки отклонений от стационарного профиля настроены оператором и при выходе толщины изделия за установленные пределы система сигнализирует оператору этот факт визуально и в виде аудио-сигнала. В системе реализована возможность запоминания различных стационарных профилей изделий. Длительность записи измеряемых данных 10000 часов. Реализована «прокрутка» измеренных данных с указанием времени и даты измерений.
В комплект входит панельный сенсорный компьютер с штатным блоком питания, индустриальная карта памяти (16..32) Гб с предустановленным программным обеспечением, модуль Bluetooth. Для передачи данных в комплексе реализованы три интерфейса (базовая комплектация): проводной RS-485 (до 1,2 км), беспроводной Bluetooth (до 800 м, в зоне прямой видимости) и ProfiBus-DP (V0, FDL). Возможна опционально поставка дополнительного интерфейса по согласованию.
Система измерения построена на основе лазерных бесконтактных или опто-механических прецизионных датчиков собственной разработки и производит до 2000 измерений в секунду с точностью более 0,2% от диапазона измерений. Каждая пара датчиков производит измерения продукции в одной точке. Система получает на их основе значения толщины продукции, длины полосы или плиты и разнотолщинности в продольном и поперечном направлении.
При измерении по нескольким точкам дополнительно система получает значения поперечного наклона полосы и производит коррекцию показаний датчиков с учетом наклона полосы. Для коррекции наклона материала в продольной плоскости применяются дополнительные датчики.
Основные технические характеристики систем:
Пример установки бесконтактной лазерной системы на линии:
Система оптимальна для изделий с гладкой или слабо шероховатой поверхностью.
Пример установки контактной системы на линии:
Система оптимальна для рыхлых изделий с неровной сильно шероховатой поверхностью.
Основные преимущества использования:
- Возможность получения высокоточной информации о текущем состоянии поверхности.
- Информация, полученная посредством комплекса позволяет оценить структурно-возвратные потери изделия на этапе изготовления.
- Возможность сохранения и записи в базе данных истории измерений и последующий анализ для присвоения соответствующей категории качества выпущенному изделию.
- Возможность привязки измеряемых данных к метражному устройству на линии
Бесконтактная система в процессе измерения толщины экструдируемой полипропиленовой плиты
Основные технические характеристики:
Программное обеспечение:
Программное обеспечение обладает всем необходимым функционалом для контроля толщины изделия в процессе производства, а также контроля качества за счет накопления статистической информации по всей длине.
При резком изменении толщины можно увидеть это на дополнительных статистических графиках в нижней части окна.
В режиме статистики отображается вся информация по замерам с привязкой к длине (если установлен счетчик длины). Отмечается количество дефектов (выходов за диапазон) и расположение их на графике.
При выходе толщины с любой из контролируемых точек за заданный диапазон происходит звуковая и визуальная сигнализация.
Высокая точность измерений:
- Технологические особенности измерительной системы позволяют производить измерения без потерь качества при гораздо больших скоростях перемещения кабеля, чем в других аналогичных системах.
- Неизменность точности измерений независимо от положения контролируемого изделия в рабочей зоне измерительной системы, в отличие от аналогичных систем, где точностные характеристики регламентируются исключительно в центре рабочей зоны.
- Малое время экспозиции – около 20 нс, (на порядок меньше, чем у лучших аналогичных зарубежных систем (типовое 0.2 мкс, максимум 0.07 мкс)), что в сочетании с большой частотой опроса позволяет контролировать параметры изделия при больших скоростях протяжки. По этой причине вибрации изделия в реальных условиях эксплуатации не влияют на заявленную точность измерений в отличие от импортных аналогов.
Низкая стоимость и низкие затраты на эксплуатацию:
- Стоимость изделия, как правило, гораздо ниже стоимости лучших зарубежных аналогов.
- Электрический монтаж системы максимально упрощен, так как в базовой комплектации связь между блоками системы устанавливается автоматически по радиоканалу.
- При необходимости контроля толщины на нескольких участках достаточно установить дополнительные измерительные головки, а сбор результатов измерений может выполняться одним терминалом без какой либо аппаратной доработки изделия, что обеспечивает дополнительную экономию финансовых затрат конечного потребителя.
- В качестве терминала могут быть использованы любые PC-подобные компьютеры (ПК, панельные ПК, нотебуки).
- C целью уменьшения затрат имеется возможность вывода информации на простой пульт управления.
Большие возможности для автоматизации управления:
- Программное обеспечение терминала обеспечивает возможность привязки толщины к метражу изделия по данным от метражного датчика из состава технологической линии (обслуживается как импульсный выход, так и позиционный код с датчика метража); сбор статистики; организация баз данных; возможность объединения в единую локальную сеть.
- Все классы измерительных головок имеют возможность непосредственного встраивания в линию с целью автоматизации управления. Могут служить заменой измерительных систем ведущих мировых производителей с реализацией соответствующих протоколов обмена данными.
Высокая надежность на всех этапах жизненного цикла:
- Система более надежна на всех этапах жизненного цикла (транспортировка, монтаж, эксплуатация), так как абсолютно не содержит в себе коллиматорных и линзообразующих оптических систем.
- Конструкция корпуса измерительной системы обеспечивает работоспособность прибора в условиях повышенной влажности, что важно в реальных условиях производства.
- Разветвленная сеть сервисных центров позволяет повысить качество обслуживания выпущенного нашей компанией оборудования.
- Подробно о предоставляемых гарантийных обязательствах смотрите информацию по ссылке.
